具体的な作業内容

1.ガス警報器の盤側とセンサー側に作業員2名がそれぞれ付く
2.センサー側にて専用機械で規定濃度のガスを作成し、センサーにかける
3.盤側の検知量を確認し、かけたガスの濃度と誤差がないかをチェックする
以上の流れで作業を行い、誤差がある場合は正規値に指示を調整し
ながら保守点検作業を進めていきます。
すべての警報器で検知感度に誤差が無いことが確認できたら作業終了です。

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ガス漏れ検知器が必要な理由

ガス漏れは目に見えず、臭いだけでは気付きにくい場合もあるため、重大な事故や設備トラブルにつながる恐れがあります。そのため、工場やプラントではガス漏れ検知器が重要な安全設備として導入されています。しかし、検知器は設置するだけでは十分ではなく、定期的な点検や校正によって正常な性能を維持することが欠かせません。私たちは確かな保守・メンテナンスを通じて、設備の安全性を維持し、お客様が安心して操業を続けられる環境づくりを支えています。

プラント7

幅広い業種のプラントに対応

株式会社TAKADENは、新コスモス電機株式会社製のガス漏れ検知器の保守・メンテナンスを通じて、化学工場をはじめ、食品、製薬、エネルギー、各種製造業など幅広い業種のプラントに対応しています。それぞれの現場で使用される設備やガスの種類、運用環境を考慮し、最適な点検・校正・メンテナンスを実施しています。豊富な経験と確かな技術を活かし、業種を問わず安全で安定した設備運用を支えるパートナーとして、お客様の操業をサポートしています。

工場

適切な点検は、従業員はもちろん、家族や地域も守ります

ガス漏れ検知器の定期点検は、設備の正常な稼働を維持するだけでなく、働く従業員の安全を守るためにも欠かせないものです。万が一のガス漏れを早期に検知できる状態を保つことで、重大な事故の防止につながり、その安心は職場だけでなく、ご家族や地域社会へも広がります。当社は、新コスモス電機株式会社製のガス漏れ検知器の保守・メンテナンスを通じて、一つひとつの現場に安全と信頼をお届けし、安心して操業できる環境づくりを支えています。

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